Linia czyszczenia łap to rozwiązanie, oferujące kompletny proces przygotowania łap drobiowych do magazynowania przed wysyłką do klienta.
Linia czyszczenia łap to rozwiązanie, oferujące kompletny proces przygotowania łap drobiowych do magazynowania przed wysyłką do klienta.
Zaparzarka łap odparza skórki łap drobiu grzebiącego co umożliwia ich późniejsze prawidłowe oczyszczenie.
Czyszczarka łap służy do zdejmowania skóry z łap drobiu grzebiącego.
Schładzalnik ślimakowy przeznaczony jest do schładzania łap.
Podest pozwala na wygodny dostęp do urządzeń celem ich wyczyszczenia lub serwisu.
| Wydajność w kurczakach | max. 6000 szt. /h* | Moc napędu zaparzarki | 1 x 0,37 kW |
| Długość całkowita | 5780 mm | Moc napędu czyszczarki | 1 x 3 kW |
| Szerokość całkowita | 2390 mm | Moc napędu schładzalnika | 1 x 0,12 kW |
| Wysokość całkowita | 2335 mm | Masa całkowita | 1080 kg |
Rozładunek klatkowy drobiu to najprostszy z systemów rozładunku żywca,
przeznaczony do przyjmowania klatek z drobiem, zamykanych od góry klapką.
Klatki dzięki specjalnemu kształtowi podczas transportu są zesztaplowane na sobie,
dzięki czemu nie wymagają obsługi dodatkowego środka magazynowego podczas rozładunku.
(1) Sztapla klatek pobierana jest z naczepy.
by zostać wsadzona na transporter, który akumuluje do 3 sztapli przed podaniem ich do desztaplatora klatek (2) , uwalniającego 3 klatki z dolnego poziomu na przenośnik łańcuchowy
(3) Przenośnik transportuje klatki do strefy zawieszania ręcznego (4) , gdzie pracownicy opróżnią je z żywca
Opróżnione z drobiu klatki są transportowane i obracane (5) do mycia
przez myjkę (6), której zadanie to wymyć i wypłukać klatki tak, aby można było załadować je z powrotem do ciężarówki
i napełnić drobiem klatki wolne od ryzyka przenoszenia chorób do kurnika.
Produkujemy przenośniki ślimakowe wykorzystywane do transportu materiałów drobnokawałkowych i sypkich. Elementem transportującym jest obracający się w obudowie ślimak. budowa może być wykonana w postaci rury lub koryta z pokrywą. Przenośniki tego typu nadają się do transportu poziomego jak i pod kątem. Przenośniki wykonujemy w różnych konfiguracjach średnic i długości wg. wytycznych klientów. Wszystkie transportery wykonujemy też w wersjach odpowiadających wymaganiom przemysłu spożywczego.
Przenośniki łańcuchowe wykorzystywane są m.in. do transportu skrzynek, kartonów i pojemników. Elementem transportującym są łańcuchy z tworzywa sztucznego. Takie rozwiązanie konstrukcyjne umożliwia również transport elementów po linii prostej jak również po łuku. Przenośniki wykonujemy w różnych konfiguracjach szerokości i długości wg. wytycznych klientów. Wszystkie transportery wykonujemy też w wersjach odpowiadających wymaganiom przemysłu spożywczego.
Głuszacz drobiu wodno-elektryczny realizuje zadanie ogłuszenia drobiu przed jego ubojem.
Głuszenie realizowane jest poprzez zanurzenie łba drobiowego w kąpieli wodnej pod wysokim napięciem.
| Skrzynka elektryczna | IP 55 |
| Długość wanny głuszenia | zależna od wydajności |
| Wejście | Wyjście |
| U = 230 V; 50 Hz | U < 400 V |
| P < 800 W | I 0,01- 3,3 A |
| f 50 Hz | f 50 – 800 Hz |
Nóż ubojowy zapewnia pewny i stabilny proces podcinania szyi kurczaka.
Podcinanie szyi realizowane jest parą napędzanych noży.
| praca | – | ciągła, bezobsługowa |
| długość robocza | – | 1500 mm |
| szerokość robocza | – | 810 mm |
| wysokość robocza | – | 1100±200 mm |
| napęd | – | 2 silniki elektryczne 1,1 kW |
| waga | – | 100kg |
| wydajność | – | zależna od prędkości linii |
Separator bębnowy znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym i innych branżach, umożliwiając efektywne oddzelanie wody od ciał stałych które ona transportuje.
| Szerokość: | 900mm |
| Długość bębna: | do 3000mm |
| Średnica bębna: | 600, 700, 800 mm |
| Moc: | do 1,1 kW |
| Wysokość: | 1500mm |
| Materiały: | stal nierdzewna dedykowane tworzywa sztuczne |
do postawienia separatora nad kontenerem, do którego separator podaje zanieczyszczenia lub nad inną infrastrukturą
oddzieloną podczas procesu czyszczenia pod separatorem (zdjęcie)
Używana jest zazwyczaj z separatorem do separacji wody od zanieczyszczonego pierza drobiowego. Takie połączenie pozwala na zminimalizowanie wilgotności piór.
Może zostać podstawiony pod wysyp separatora i dostarczać materiał w pożądane miejsce. Takie rozwiązanie jest szczególnie przydatne, gdy postawienie separatora blisko urządzeń skorelowanych nie jest możliwe.
Regularne codzienne procedury higieniczne i wysoki poziom dezynfekcji sprzętu są niezwykle ważne dla przemysłu, aby zapewnić wymagane bezpieczeństwo żywności.
Załadunek do maszyny odbywa się automatycznie od strony mycia wstępnego, zaś rozładunek z przeciwnej strony. Dzięki temu myjka może być ustawiona w linii z ciągłym systemem transportowym.
Po ustawieniu kontenerów w sekcji załadunku przesuwane są one automatycznie wzdłuż sekcji mycia wstępnego, zasadniczego oraz płukania końcowego.
Nasze myjki pracują jako samodzielne maszyny lub mogą być zintegrowane z w pełni z automatycznymi liniami obróbkowymi o dużej wydajności.
Przy projektowaniu myjek używamy wyspecjalizowanych programów a do ich produkcji nowoczesnego sprzętu sterowanego numerycznie. Produkujemy myjki zależne od rodzaju zmywanych przedmiotów, rodzaju zabrudzenia do usunięcia, pożądanego czasu zmywania, opcji ogrzewania i suszenia, zużycia wody i energii, ograniczeń przestrzennych i kwestii budżetowych.
| Materiały | stal nierdzewna / kwasoodporna, tworzywa o wysokiej gęstości. |
Wanna wykrwawiania (lub rynna wykrwawiania) odbiera krew ociekającą z tuszki drobiowej po przejściu przez nóż ubojowy.
To urządzenie, niezbędne w procesie uboju dla zachowania właściwej higieny hali uboju żywca.
Jako, że proces wykrwawiania przeprowadza się dla wielu rodzajów mięsa, urządzenia te mają zastosowanie w uboju nie tylko drobiu.
Przecieraczka owoców składa się z dwóch zespołów przecierających, rury doprowadzającej wsad owocowy, rury odprowadzającej mus owocowy, kanału odprowadzającego resztki oraz ramy i silników. Napęd z silników za pomocą sprzęgieł przekazywany jest na ułożyskowane wały z piórami przecierającymi. Przecieraczka posiada zespoły przecierające z sitami o różnej wielkości oczek. Zespół górny posiada oczka o większej średnicy i wstępnie przeciera wsad owocowy. Zespół dolny z mniejszymi oczkami dokonuje właściwego przetarcia mu do żądnej konsystencji.
| długość: | 1970 mm |
| wysokość: | 1650 mm |
| szerokość: | 650 mm |
| masa: | 450 kg |
| zasilanie: | silnik 2×5 kW/ 400V |
Automatyczna tarcza strzelecka to usprawnienie stanowiska strzeleckiego z ruchomą tarczą.
Rozwiązanie umożliwia także wypuszczanie tarcz wydrukowanych w konfiguracji lewej i prawej.
Każdy zestaw tarcz prawej i lewej posiada nadrukowany numer, dzięki czemu łatwo zidentyfikować która tarcza należy do którego strzelca oraz kto aktualnie oddaje strzały.
Po zakończeniu serii strzałów danego zawodnika wynik może on podejrzeć i zapisać na komputerze dzięki kamerze robiącej zdjęcia tarczy w punkcie zwrotnym. Zdjęcia wykonywane są od strony rewersyjnej, co umożliwia dokładniejszą analizę wyników.
Podczas oceny wyniku przez sędziego kolejny strzelec może realizować swoją serię strzelań.
Stalowa blacha (2) osłania mechanizmy i konstrukcję do dokoła celu nie pozwalając przebić się pociskom i uszkodzić mechanizmów lub konstrukcji.
Rozwiązanie posiada kasetę sterującą (4) z przełącznikiem trybów pracy trening lub zawody. Kaseta umożliwia manualne przewijanie tarcz oraz blokadę, pozwalającą również zatrzymać pracę w trybie awaryjnym.
Dopasowanie do ruchomych elementów istniejącej infrastruktury strzelnic to łatwość instalacji
Bezpieczeństwo obsługi osiągane dzięki wyeliminowaniu chodzenia do tarczy celem określenia wyniku*
Możliwość dopasowania nadruku do indywidualnych potrzeb oraz kierunku przemieszczania,
komfortowa realizacja treningów – przestrzeliny nie wpływają na zniekształcenie widoku celu.
Z licznych zalet rozwiązania największym jest znaczna oszczędność czasu dzięki automatycznej wymianie tarcz i zdalnej inspekcji wyniku.
To kompleksowa usługa dla zawodów strzeleckich znacznie usprawniająca zapis i obróbkę wyników oraz ułatwiająca pracę sędziów.
Oparzalnik przygotowuje drób do procesu skubania.
Przez zanurzenie drobiu w gorącej wodzie, rozluźniana jest skóra i otwierane są pory, zmniejszając znacznie siłę z jaką pierze jest w nich osadzone.
